Автоматизация производственной линии – гарантия успешной модернизации производства. Мы изготавливаем производственные линии и производим их пусконаладку.
Пусконаладочные работы, которые ведутся нами на автоматизированном оборудовании производственных предприятий и испытательных лабораторий, осуществляются в формате «под ключ» — полный цикл действий подразумевает четыре этапа:
1. Изготовление оборудования, компонентов и ПО:
– разработка проекта автоматизации;
– приобретение комплектующих (согласно проекту);
– подготовка, создание и тестирование программного обеспечения – алгоритма, по которому будут работать конвейерные линии производства;
– тестовая сборка конвейера и испытание отдельных элементов и модулей.
2. Пусконаладочные работы, запуск конвейерной линии:
– сборка конвейерной линии на месте ее непосредственной эксплуатации;
– проверка монтажных и пусконаладочных работ;
– приведение оборудования в рабочую готовность.
3. Отладка оборудования, обучение персонала:
– проведение отдельных испытательных сессий для оборудования;
– окончательный запуск оборудования с учетом программ оснащения, которое обслуживается заказчиком;
– организация обучения рабочего персонала и руководителей компании заказчика, передача сопроводительных документов, инструктаж по технике безопасности.
4. Обслуживание и расширение:
– обеспечение полной работоспособности автоматизированного оборудования, мониторинг его технического состояния, замена комплектующих при необходимости;
– модернизация технических процессов и расширение отдельных участков конвейерной линии.
Мы оказываем полный спектр услуг по инжинирингу и проектированию систем автоматизации. Это обеспечивает оптимальную модернизацию производственных предприятий и испытательных лабораторий.
2021-2023 Все права защищены
Контакты для связи
info@sib-pribor.ru